天津焊管坚持以效益为中心，不断加强技术升级和工艺生产，加快产线提速，充分释放产线效能。冷轧厂产品产量环比提升13.8%，2号热镀锌线、电镀锌线创月产历史水平。

天津焊管优化生产组织，全力推进提产上量。邯钢冷轧厂酸轧线通过对标单位，以“酸轧作业率提高到90%，标准工时符合率提高到90%”为目标，持续加强攻关，提高机时产量。罩式炉通过优化装炉节奏、减少装出炉时间等措施，提高单炉炉重，全力提高生产效率。1号热镀锌线在产品质量稳定的前提下，进一步提升产量，同时扩展产品品种与规格。2号热镀锌线通过优化品种钢工艺、实验低温控制，实现速度再提升。电镀锌线结合现场实际情况，在设备稳定运行、质量稳定前提下，组织生产，线长周期稳定顺行。

天津焊管加强设备攻关，提高作业效率，全力释放产线效能。邯钢冷轧厂酸轧线对加热*和冷却问题进行专题攻关，提升生产效率。1号热镀锌线通过修复余热锅炉汽包b换热器水管，提高换热能力，降低烟气温度，热炉满负荷运行。2号热镀锌线更改烧嘴结构，延长烧嘴附近耐材使用时间，提高设备运行效率。电镀锌线利用检修时间改造整流柜冷却水管路，各镀槽稳定负载。

优化竞赛体系，充分激发职工提产积极性。邯钢冷轧厂建立厂级和车间、长期和短期、点式和专项等时间和空间全覆盖的立体竞赛网络体系，在全厂开展“提产排故降耗，深挖细找利旧”竞赛，在酸轧线、罩退线、镀锌线、电镀锌线等六条产线开展增产劳动竞赛，以及“夺旗争星”、争当“三好职工”等先锋竞赛，充分调动职工的积极性，促进生产水平再提升。