焊管厂家追求制造，坚持在对标、锻造长板、补足短板上持续，围绕当前汽车板质量问题，集中优势资源开展技术攻关，着力打造比较竞争优势和提升产品创效能力。”冷轧部镀锌团队坚持追求“极优产品、极稳质量”，按照公司“备转提降”四字方针开展工作，扎实落实生产准备、检修质量、过程控制、产品放行等各环节保障措施，全力保障产品按时兑现。认真梳理订单，针对限速品种，优化退火温度及光整延伸率，在性能稳定的前提下，逐步提高生产速度；针对转产线物料，制定专项方案，由专人对四班开展面对面培训，运行稳定性。他们还针对不同品种细化提速措施，优化炉子、锌锅加湿工艺，提升产品质量稳定性。通过一系列工作，纯锌外板提速7.2%，锌铝镁外板提速10%，dp780提速20%，1-5号镀锌报产量纪录。
焊管厂家镀锌一作业区通过对焊机参数、活套跑偏、切边剪堵边、沉没辊以及光整机轧制参数等关键环节控制，设备稳定运行，1号和2号镀锌整体速度稳定控制在150米/分钟以上，1号、2号镀锌报产量分别产纪录。热基镀锌作业区建立了问题暴露机制，鼓励各专业发现暴露问题，组织评比提高职工的积极性，将问题解决在初期，有效避免了事故发生，实现了全月零停机的目标，产量突破2022年10月纪录，产量指标和运行指标均达到投产以来水平。
焊管厂家今年以来退火汽车板不断上量，面对市场机遇，连退作业区严格落实公司提产要求，认真研究生产组织策略，在确定产量预排口径的同时，结合不同时间段生产特点，按照“稳两头提中间”的思路，1700、2230双线产量化原则，对重点品种的生产安排和提速比例仔细测算，增强提产组织计划性。作业区机电工艺拧成一股绳，优化设备生产能力配套保障，实现进一步解限提速，1700连退if钢类产品、2230连退全品种稳定运行速度分别提升5米/分钟。作业区着力加强基础管理，强化通道线管理，推行重点产品机制，if钢汽车外板速度保持了高速稳定运行，宽幅、产品满速运行，在重点品种持续增量情况下，1700和2230连退产能均创今年水平。